軸流風機常見磨損原因與保養措施

　　軸流風機磨損會引起風機震動，縮短風機的壽命，嚴重時可使風機不能正常工作。尤其是風機葉片磨損為嚴重，它不僅破壞了風機內的流動特性，而且容易引發葉片斷裂及飛車等重大事故。因此，研究風機的磨損機理，采取相應的防磨損措施就顯得十分必要。

　　磨損原因：
 

　　1、粉塵對風機的磨損
 

　　風機工作中大量的微觀粉塵會因長期積累的原因造成對風機軸承、葉片、電機的損害，由于粉塵的粒徑較小、種類眾多，導致很多粉塵不能有效排除，易在風機易損部位形成損傷。同時，一些風機應用單位為了控制成本，提高風機通風效果，減少了風機風機除塵器的應用，這會造成粉塵對風機的強烈破壞，加大了風機磨損和故障的風險。
 

　　2、風機運行工況不合理
 

　　位置不同、功能設定不同需要不同的風機和不同的狀態調整加以適應，而設計和實際的差距、功能和需要的差異形成了風機選擇的問題，極容易形成風機超負荷工作和風機磨損加劇的問題。
 

　　3、風機運行速度過快
 

　　運行速度過快是風機磨損的又一重要原因，根據風機磨損的數據分析，磨損程度和風機運行轉速相關，在高溫條件下風機運轉速度提升一倍，風機磨損提升3倍。
 

　　保養措施：
 

　　使用環境應經常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物，定期清除風機及管道內的灰塵等雜物。
 

　　只能在風機*正常情況下方可運轉，同事要保證供電設施容量充足，電壓穩定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。
 

　　風機在運行過程中發現風機有異常聲、電機嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不能啟動等現象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修，檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異常現象再開機運轉。
 

　　根據使用環境條件下不定期對軸承補充或更換潤滑脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂)，為保證風機在運行過程中良好的潤滑，加油次數不少于1000小時/次封閉軸承和電機軸承，加油用zl-3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的1/3,嚴禁缺油運轉。
 

　　風機應貯存在干燥的環境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防御措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。